Lini produksi makanan ringan isi jagung menggunakan ekstruder sekrup kembar untuk membuat makanan ringan kembung berongga, sedangkan mesin injeksi pengisi inti menyuntikkan krim, coklat, selai kacang dll ke dalam makanan ringan. Pengisi inti rasa yang berbeda disuntikkan ke dalam makanan ringan yang mencapai ekstrusi bersama, dan memperkaya rasa makanan ringan kembung. Takik makanan ringan yang diekstrusi dapat digulung atau dipotong vertikal dan dibuka atau ditutup mulutnya. Aliran produksi yang sepenuhnya otomatis meliputi: Pengumpanan bahan mentah, pengepulan ekstrusi, pengisian inti, pembentukan, pemanggangan, pelapisan, dll. Selain itu, kami juga dapat memproduksi makanan ringan non-goreng dengan berbagai bentuk dan makanan ringan goreng dengan mengganti cetakan yang berbeda.

Lini produksi camilan isi inti menggunakan berbagai biji-bijian alami, seperti jagung, beras, gandum, dan gandum, sebagai bahan baku utama, dan menggunakan teknologi ekstrusi sekrup ganda untuk menghasilkan berbagai makanan serealia berbutir, serpihan, atau profil, seperti sereal, camilan, sereal sarapan, dll.; Jenis produk ini dapat digunakan sebagai camilan. Perbedaan utama dalam nutrisi utama dan rasa disebabkan oleh rasio bahan baku yang berbeda; Produk representatif meliputi sereal, serpihan jagung, keripik kakao, camilan isi inti, dll. Proses produksi lini produksi ini sederhana, dengan operasi berkelanjutan tanpa gangguan dari bahan hingga produk jadi, tanpa perlu operasi manual. Waktu operasi berkelanjutan tidak kurang dari 72 jam, dan tidak ada pembuangan limbah selama seluruh proses; Peralatan utamanya meliputi mixer (mencampur bahan baku), ekstruder sekrup ganda (mengekstrusi dan mematangkan granulasi), pengering (menghilangkan kelembapan dan meningkatkan rasa), dan mesin penyedap (semprot bumbu); Bahan baku utama untuk mesin ini adalah baja tahan karat, beberapa bagian menggunakan paduan khusus sebagai bahan baku. Bagian plastiknya bermutu untuk makanan. Seluruh lini dirancang dan diatur dengan cara yang disesuaikan, dengan rencana pendukung dan tata letak bengkel yang disesuaikan menurut kebutuhan aktual pelanggan. Outputnya berkisar dari 100 kg/jam hingga 1000 kg/jam.

Ekstrusi adalah salah satu proses baru yang paling penting dalam teknologi pangan modern; penerapannya telah meningkat dalam dua dekade terakhir. Ekstrusi merupakan teknologi yang menguntungkan, lebih bersih, dan lebih efisien yang dapat menghasilkan produk yang sama atau bahkan lebih baik dibandingkan teknologi tradisional. Proses tersebut telah digunakan untuk menghasilkan berbagai macam makanan, termasuk makanan ringan, sereal sarapan, dan makanan bertekstur siap saji lainnya.

Penggunaan ekstruder kembung yang tepat dalam pekerjaan sangat penting untuk memastikan keamanan dan umur panjang ekstruder kembung

Mesin makanan yang diekstrusi memiliki karakteristik penggunaan bahan baku yang luas, biaya perawatan yang rendah, dan penghematan energi. Metode pemrosesan ekstrusi adalah dengan menggunakan tenaga penggerak sekrup ekstruder untuk mendorong material ke depan. Bahan tersebut dicampur, diaduk, dan digesekkan, serta mengalami efek geser yang tinggi sehingga menyebabkan partikel pati hancur. Pada saat yang sama, suhu dan tekanan rongga mesin meningkat, dan kemudian material langsung diekstrusi dengan bentuk lubang cetakan tertentu.

Ekstruder sekrup kembar yang diproduksi oleh perusahaan kami terdiri dari beberapa bagian, antara lain sistem pengumpanan, sistem ekstrusi, sistem pemanas, sistem transmisi, sistem pemotongan putar, dan sistem kontrol. Bahan dimasukkan ke dalam mesin pengumpan, dan laras mengalami suhu tinggi, tekanan tinggi, dan geser tinggi untuk memperluas bahan guna memenuhi persyaratan kualitas yang diperlukan seperti keadaan organisasi.

Pengekstrusi sekrup kembar terutama terdiri dari enam bagian: sistem ekstrusi, sistem kontrol listrik, sistem kontrol suhu, sistem transmisi, sistem pengumpanan, dan sistem pembentukan; Dapat juga dilengkapi dengan sistem pengkondisian uap untuk produksi kembung basah sesuai kebutuhan. Dengan merancang struktur yang berbeda dan rasio kelangsingan sesuai dengan kebutuhan produk, sistem ekstrusi sekrup dapat memenuhi kebutuhan proses yang berbeda. Dalam produksi aktual, hanya parameter produksi yang perlu diatur, dan berbagai sistem secara otomatis bekerja sama, dengan stabilitas yang kuat dan kualitas yang andal.

Ekstruder sekrup kembar adalah mesin pengumpanan otomatis. Ekstruder sekrup kembar adalah instrumen yang mengintegrasikan langkah-langkah fisik pengangkutan lelehan, pengangkutan padat, peleburan, tekanan, pembuangan, dehumidifikasi, dan sebagainya ke dalam sekrup ekstruder. Dibandingkan dengan ekstruder ulir tunggal, ekstruder ulir ganda lebih disukai karena kemampuannya untuk mencampur lelehan lebih sempurna. Saat ini, ekstruder sekrup kembar terutama digunakan untuk mengekstrusi produk. Untuk membeli ekstruder sekrup kembar, perlu memperhatikan kisaran harga yang dapat diterima, keakuratan pemrosesan dari desain peralatan, dan apakah persyaratan pemrosesan terpenuhi. Model ekstruder sekrup kembar yang berbeda memiliki kinerja yang berbeda, kesempatan aplikasi yang berbeda, dan rentang harga yang berbeda.

Klik untuk memulai ① catu daya tidak dihidupkan atau sekring putus; ② Sirkuit kerja terputus atau konektornya longgar; ③ Kenop kontrol motor servo tidak disetel kembali ke posisi nol; ④ Motor pompa oli tidak hidup; ⑤ Kesalahan program mengemudi.

Karena kegunaan dan peralatan yang berbeda, peralatan makanan kembung memiliki tiga jenis berikut: pertama, mesin ekstrusi digunakan untuk memproduksi makanan ringan dengan bahan baku jagung dan kentang; kedua, makanan protein kedelai (daging nabati) diproduksi dengan protein nabati sebagai bahan baku menggunakan ekstruder ekstrusi; Ketiga, serealia, kacang-kacangan atau kentang digunakan sebagai bahan baku pembuatan makanan pokok setelah diperluas.