Berita Produk

Lini produksi pati termodifikasi (pati pregelatinisasi) Pati jagung, pati singkong, pati kentang, dll. sebagai bahan baku utama sesuai dengan kebutuhan produk yang berbeda. Setelah menambahkan jumlah air yang sesuai, pati akan dimodifikasi melalui suhu dan tekanan tinggi di rongga ekstruder dan efek geser sekrup kembar pada bahan, memperkenalkan gugus fungsi baru pada molekul pati atau mengubah ukuran molekul pati dan sifat partikel pati. Dengan demikian, sifat alami pati (seperti viskositas termal dan stabilitasnya, stabilitas beku-cair, kekuatan gel, sifat pembentuk film, transparansi, dll.) dapat diubah agar lebih sesuai untuk persyaratan aplikasi tertentu.

Gandum dibersihkan, dikupas, dilunakkan, dan digiling menjadi serpihan, yang umumnya dikenal sebagai sereal gulung. Gandum dapat dicampur dengan biji-bijian pokok (beras atau sereal lainnya, kacang-kacangan) dan dimasak dengan nasi sereal (Congee). Gandum juga dapat digunakan dalam Congee buah, Congee Babao, dan tablet mentah. Pengolahan sereal mentah mengacu pada penggunaan teknologi pengepresan gulung untuk mengepres biji-bijian gandum yang telah dikupas secukupnya menjadi irisan, sering kali satu butir biji gandum ditekan menjadi satu bagian. Sereal olahan bertujuan untuk meningkatkan kualitas pemasakan dan kualitas gandum yang dapat dimakan, serta meningkatkan daya cernanya.

Ekstruder sekrup kembar adalah peralatan produksi otomatis yang banyak digunakan dalam pemrosesan dalam biji-bijian, produksi dan pemrosesan makanan, serta produksi dan pemrosesan pakan, yang dapat mencapai proses penggembungan dan pematangan berbagai biji-bijian; Dibandingkan dengan peralatan tradisional seperti mengukus, menggoreng, memanggang, dll., peralatan ini memiliki keunggulan signifikan seperti otomatisasi tinggi, masa pakai yang lama, keluaran besar, konsumsi energi rendah, dan efektivitas biaya tinggi. Produk utamanya meliputi makanan/minuman pengganti tepung biji-bijian, makanan ringan kembung, nasi instan, protein yang disikat, pakan hewan, pati pra-gelatinisasi, dll.

Semprotkan makanan hewan, pakan ikan, dan produk lainnya, cocok untuk lini produksi dengan pakan dengan kandungan lemak tinggi, penyemprotan batch, dan pencampuran bumbu. Keuntungan nyata dari penyemprotan vakum adalah rasio penambahan cairan dapat mencapai hingga 30%, dan akurasi serta keseragaman penyemprotan cairan tinggi.

Proses pembuatan oatmeal merupakan teknik yang rumit dan rumit yang melibatkan beberapa langkah untuk memastikan kualitas dan rasa produk akhir. Berikut ini adalah langkah-langkah utama dalam pembuatan oatmeal.

Mesin penggorengan kontinyu mengadopsi metode pemanasan sirkulasi ekstrakorporeal untuk minyak goreng. Pemanas berada di luar dan terpisah dari badan panci. Pompa oli sirkulasi tahan suhu tinggi mensirkulasikan minyak goreng dan menyelesaikan proses pemanasan melalui pemanas. Area pemanasan pemanasnya besar, dan oli yang bersirkulasi memanas dengan cepat. Suhu minyak goreng dikontrol secara otomatis; Perangkat filtrasi oli saluran ganda eksternal, filtrasi residu oli menyeluruh, mudah dipotong dan dibersihkan; Tangki minyak dan sirkulasi eksternal dilengkapi dengan perangkat isolasi; Sistem pemanas dapat menggunakan pembakar batu bara, minyak/gas, atau biomassa untuk pemanasan.

Peralatan penggorengan dibagi menjadi penggorengan kontinyu dan penggorengan batch, yang menggunakan penggorengan bersuhu tinggi untuk memberikan bahan wangi dan berkualitas. Ini mengintegrasikan fungsi seperti menggoreng, menghilangkan minyak, dan menyampaikan, dengan struktur dan fungsionalitas yang kompak. Peralatan ini terutama digunakan untuk menggoreng dan mengembangkan produk ekstrusi, seperti irisan kerupuk udang, keripik, keripik kentang, keripik kentang, dll, dan juga dapat digunakan untuk menggoreng produk sejenis lainnya.

Dapat Mencampur tepung jagung, gandum empat, tepung kentang dll., dan setelah tercampur rata, bahan tersebut diangkut ke mesin utama sekrup kembar dengan pengangkutan sekrup, sekrup kembar tersebut dipra-gelatinisasi dengan ekstrusi, suhu tinggi dan tinggi tekanan, cetakan dibentuk untuk menghasilkan produk, oven dikeringkan untuk menghilangkan kelebihan air, dan kemudian dibumbui dengan drum. Semprotkan bumbu dan terakhir hasilkan donat kembung berbagai rasa.

Lini produksi camilan isi inti menggunakan berbagai biji-bijian alami, seperti jagung, beras, gandum, dan gandum, sebagai bahan baku utama, dan menggunakan teknologi ekstrusi sekrup ganda untuk menghasilkan berbagai makanan serealia berbutir, serpihan, atau profil, seperti sereal, camilan, sereal sarapan, dll.; Jenis produk ini dapat digunakan sebagai camilan. Perbedaan utama dalam nutrisi utama dan rasa disebabkan oleh rasio bahan baku yang berbeda; Produk representatif meliputi sereal, serpihan jagung, keripik kakao, camilan isi inti, dll. Proses produksi lini produksi ini sederhana, dengan operasi berkelanjutan tanpa gangguan dari bahan hingga produk jadi, tanpa perlu operasi manual. Waktu operasi berkelanjutan tidak kurang dari 72 jam, dan tidak ada pembuangan limbah selama seluruh proses; Peralatan utamanya meliputi mixer (mencampur bahan baku), ekstruder sekrup ganda (mengekstrusi dan mematangkan granulasi), pengering (menghilangkan kelembapan dan meningkatkan rasa), dan mesin penyedap (semprot bumbu); Bahan baku utama untuk mesin ini adalah baja tahan karat, beberapa bagian menggunakan paduan khusus sebagai bahan baku. Bagian plastiknya bermutu untuk makanan. Seluruh lini dirancang dan diatur dengan cara yang disesuaikan, dengan rencana pendukung dan tata letak bengkel yang disesuaikan menurut kebutuhan aktual pelanggan. Outputnya berkisar dari 100 kg/jam hingga 1000 kg/jam.

Mesin pemanggang multi-lapis merupakan mesin pemanggang yang umum digunakan dalam industri makanan. Fungsi utamanya adalah mengeringkan kadar air produk, sehingga rasanya lebih enak dan masa kedaluwarsanya lebih lama. Cocok untuk berbagai jenis camilan kembung, bubuk nutrisi, remah roti, makanan hewan peliharaan, protein kedelai, dll.