Proses pembuatan kembali beras / beras nutrisi / lini produksi Beras Buatan
Proses pembuatan kembali beras / beras nutrisi / lini produksi Beras Buatan
Beras tiruan yang dihasilkan oleh twin screw extruder terbuat dari beras pecah sebagai bahan baku yang digiling melalui proses penghancuran hingga menjadi tepung beras yang halus. Beras tiruan dibuat dari tepung terigu dan diproses melalui proses seperti penambahan air, pengadukan, pemuaian, pendinginan, pengeringan, dan pengayakan. Penampilannya terlihat seperti beras. Beras tiruan yang terbuat dari jagung kuning berwarna kuning muda, sedangkan beras giok putih berwarna putih, keduanya dalam keadaan setengah mengembang dengan tingkat kejernihan tertentu, Nasi yang dibuat dengan jagung jenis ini lebih enak daripada nasi yang dibuat dengan tepung jagung atau sisa jagung. Saat ini, terdapat berbagai jenis beras yang tersedia secara komersial, termasuk gula tambahan, lisin, dan vitamin, menjadikannya makanan yang sangat nyaman.
Pengolahan bahan baku: Gunakan beras standar NO.2 sebagai bahan baku, buang bekatul, timbang, dan rendam dalam air dalam wadah beras. Kandungan air harus menutupi beras hingga 10 sentimeter. Rendam selama setengah jam, tambahkan air ke keranjang di bawah tangki perendaman beras, aduk sambil dimasukkan, dan bilas dengan air bersih. Masukkan beras yang sudah dicuci ke dalam keranjang selama 2-4 jam (waktu perendaman harus singkat di musim dingin, dan waktu drainase yang berdiri dapat diperpanjang dengan tepat), tiriskan kelebihan air pada beras (agar kandungan airnya kurang dari 30 %), lalu hancurkan beras menjadi bubuk giling kering dengan gilingan tepung. Serbuk gerinda kering disaring oleh saringan getar bolak-balik (50 mesh) dan jatuh ke dalam tangki penahan serbuk. Serbuk gerinda kering tetap di sini selama lebih dari setengah jam untuk memungkinkan kelembapan permukaan partikel serbuk menembus ke dalam interior, mencapai distribusi kelembapan internal dan eksternal yang seragam. Secara bersamaan ambil sampel untuk menentukan kadar air bubuk gerinda kering.
Memasak dan membentuk: Timbang bubuk tanah kering yang diayak. Setiap batch 40kg dituangkan ke dalam drum pencampur memasak. Menurut kadar air bubuk gerinda kering yang diukur, air yang akan ditambahkan ditukar untuk membuat bubuk diekstrusi menjadi bihun dengan diameter 0,6 mm. Serbuk diekstrusi dari pelat lubang pers untuk membentuk empat sabuk bihun, yang jatuh pada sabuk konveyor pendingin dengan panjang 1 meter secara bersamaan, dikirim ke pemotong, dipotong menjadi bagian bihun sepanjang 22 cm, dilipat menjadi U -bentuk balok, diletakkan mendatar di atas pelat aluminium berpori, ditempatkan di lemari memasak, dikukus selama 10-16 menit, lalu dipindahkan ke ruang pengering.
Deteksi pengeringan: setelah pemasakan kedua, bihun dimuat ke gerbong pengering, didorong ke dalam terowongan pengering di ruang pengering dengan gerbong terhubung, dan ditarik oleh winch, sehingga gerbong pengering bergerak maju perlahan ke arah angin berlawanan arah. Kelembaban udara panas di ruang pengering adalah 40± 2 ℃, dan volume udara 7425 m3/jam. Panggang bihun di ruang jemur selama 3-5 jam hingga kadar air 11-13%. Dorong truk pengering, dan pertama-tama lakukan tes sensorik pada bihun. Jika ada orang yang tidak memenuhi syarat, pilih orang lain untuk dimasukkan dan degradasi. Jika orang yang memenuhi syarat dimasukkan ke dalam kantong plastik untuk disegel, atau menggunakan kemasan plastik untuk menyegel orang yang tidak memenuhi syarat, pilih yang lain untuk dimasukkan dan didegradasi. Jika orang yang memenuhi syarat dimasukkan ke dalam kantong plastik untuk disegel, atau gunakan kemasan plastik untuk menyegel. Kemudian, indikator fisik dan kimia bihun harus diambil sampelnya dan diperiksa oleh personel. Batch yang memenuhi standar adalah produk yang memenuhi syarat, yang diterima dan disimpan.
