Karakteristik kinerja dan tindakan pencegahan ekstruder sekrup kembar
Pengekstrusi sekrup kembar saat ini banyak digunakan di industri tertentu dan diterima dengan baik karena kelebihan dan karakteristiknya yang signifikan. Dengan terus berkembangnya berbagai industri, prospek ekstruder sekrup kembar akan semakin luas. Selanjutnya, editor akan memperkenalkan karakteristik kinerja produk dan ruang lingkup aplikasi ekstruder sekrup kembar.
1. Karakteristik kinerja produk ekstruder sekrup kembar
Rak terintegrasi standar Eropa berkekuatan tinggi, praktis dan indah;
Rak terintegrasi standar Eropa tingkat servo, praktis dan indah;
Silinder modular dan struktur sekrup dapat digabungkan sesuai dengan kebutuhan proses eksperimental, praktis dan nyaman, dengan penerapan material yang kuat. Bahan silinder dan sekrup terbuat dari baja khusus, yang tahan aus dan tahan korosi;
Kepala mesin pembuka cepat, pengubah layar, pembersihan material lebih cepat, pompa leleh opsional, dapat mencapai ekstrusi tekanan tinggi yang presisi;
Sistem pendingin knalpot vakum terintegrasi yang ringkas mengadopsi komponen inti merek, dengan keandalan tinggi dan kebisingan rendah;
Desain struktural manusiawi, layar sentuh SIEMENS PLC, pengoperasian lebih nyaman.
2. Tindakan pencegahan saat menggunakan ekstruder sekrup kembar:
Suhu setiap bagian laras ekstruder sekrup kembar meningkat secara bertahap dari bagian pengumpanan hingga persimpangan antara laras dan cetakan;
Suhu cetakan sedikit lebih tinggi dari suhu cetakan. Suhu tinggi dikontrol pada 5-10℃. Suhu di kedua ujung cetakan sedikit lebih tinggi dari suhu tengah, dan suhu yang lebih tinggi dikontrol pada 5-10℃;
Saat menggunakan bentuk sisipan, permukaan gulungan dari gulungan perantara tiga gulungan harus berada pada bidang horizontal di bawah tepi cetakan, dan permukaan ujung bibir harus sejajar dengan garis tengah gulungan perantara dengan jarak 50-100mm;
Celah cetakan ekstruder sekrup kembar harus sedikit lebih kecil atau sama dengan ketebalan pelat, dan celah bibir harus sedikit lebih kecil dari celah antara lubang cetakan di kedua sisi;
Saat membersihkan permukaan rol, tidak diperbolehkan menggoresnya dengan pisau keras, tetapi residu pada permukaan rol harus dibersihkan dengan pisau tembaga;
Permukaan rol ekstruder sekrup kembar harus memiliki tinggi sedang, dan jarak antara ketiga rol harus sama atau sedikit lebih besar dari ketebalan pelat baja;
Kontrol suhu cetakan harus stabil. Ketika suhu tinggi, laju aliran lelehan dalam alat kristalisasi menjadi lebih cepat; Ketika suhu rendah, laju aliran lelehan dalam alat kristalisasi melambat. Ketidakstabilan laju aliran lelehan dapat menyebabkan kesalahan yang signifikan pada ketebalan memanjang lembaran logam.
Di atas adalah konten relevan tentang ekstruder sekrup kembar yang diperkenalkan untuk semua orang. Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut, silakan ikuti kami. Perusahaan kami mengkhususkan diri dalam menjual ekstruder sekrup kembar, ekstruder sekrup kembar, jalur pemrosesan pakan hewan peliharaan, jalur produksi protein kedelai, dll.