Karakteristik kinerja dan tindakan pencegahan untuk penggunaan ekstruder sekrup kembar
Pengekstrusi sekrup kembar saat ini banyak digunakan di industri tertentu dan diterima dengan baik karena kelebihan dan karakteristiknya yang signifikan. Dengan terus berkembangnya berbagai industri, prospek ekstruder sekrup kembar akan semakin luas. Selanjutnya, saya akan memperkenalkan karakteristik kinerja produk dan tindakan pencegahan penggunaan ekstruder sekrup kembar.
1,Karakteristik kinerja produk ekstruder sekrup kembar
Rak terintegrasi standar Eropa berkekuatan tinggi, praktis dan indah;
Rak terintegrasi standar Eropa tingkat servo, praktis dan indah;
Silinder modular dan struktur sekrup dapat digabungkan sesuai dengan kebutuhan proses eksperimental, praktis dan nyaman, dengan penerapan material yang kuat. Bahan silinder dan sekrup terbuat dari baja khusus, yang tahan aus dan tahan korosi;
Sistem pendingin knalpot vakum terintegrasi yang ringkas mengadopsi komponen inti merek, dengan keandalan tinggi dan kebisingan rendah;
Desain struktural manusiawi, layar sentuh SIEMENS PLC, pengoperasian lebih nyaman.
2,Tindakan pencegahan saat menggunakan ekstruder sekrup kembar:
Suhu setiap bagian laras ekstruder sekrup kembar meningkat secara bertahap dari bagian pengumpanan hingga persimpangan antara laras dan cetakan.
Suhu cetakan sedikit lebih tinggi dari suhu cetakan. Suhu tinggi dikontrol pada 5-10℃. Suhu di kedua ujung cetakan sedikit lebih tinggi dari suhu tengah, dan suhu yang lebih tinggi dikontrol pada 5-10℃.
Celah cetakan ekstruder sekrup kembar harus sedikit lebih kecil atau sama dengan ketebalan pelat, dan celah bibir harus sedikit lebih kecil dari celah antara lubang cetakan di kedua sisi.
Permukaan rol ekstruder sekrup kembar harus memiliki tinggi sedang, dan jarak antara ketiga rol harus sama atau sedikit lebih besar dari ketebalan pelat baja.
Kontrol suhu cetakan harus stabil. Ketika suhu tinggi, laju aliran lelehan dalam alat kristalisasi menjadi lebih cepat; Ketika suhu rendah, laju aliran lelehan dalam alat kristalisasi melambat. Ketidakstabilan laju aliran lelehan dapat menyebabkan kesalahan yang signifikan pada ketebalan memanjang lembaran logam.
