karakteristik dan pengenalan lini produksi pati yang dimodifikasi
Hari ini, editor akan mengajak Anda memahami karakteristik kinerja dan petunjuk penggunaan lini produksi pati modifikasi, sehingga Anda dapat lebih memahami konten yang relevan dari peralatan produksi pati modifikasi, dan memiliki penilaian tertentu dalam pemilihan dan penggunaan. Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut, Anda dapat mengikuti website ini. Kami berharap konten yang disediakan di bawah ini dapat bermanfaat bagi Anda.
Lini produksi pati termodifikasi (pati pregelatinisasi) memilih pati jagung, pati singkong, pati kentang, dll. sebagai bahan baku utama sesuai dengan kebutuhan produk yang berbeda. Setelah menambahkan air dalam jumlah yang sesuai, pati akan dimodifikasi melalui suhu dan tekanan tinggi di rongga ekstruder dan efek geser sekrup kembar pada bahan, memasukkan gugus fungsi baru pada molekul pati atau mengubah ukuran molekul pati dan sifat-sifat partikel pati, Dengan demikian, sifat-sifat alami pati (seperti viskositas termal dan stabilitasnya, stabilitas beku-cair, kekuatan gel, sifat pembentuk film, transparansi, dll.) dapat diubah agar lebih sesuai untuk kondisi tertentu. persyaratan aplikasi. Sistem ekstrusi sekrup kembar yang dirancang khusus melelehkan dan membuat gelatinisasi pati, kemudian mengekstrusinya dalam bentuk lembaran/butiran, kemudian mengalami proses pengeringan dan penghancuran untuk menghasilkan produk pati yang dimodifikasi. Seluruh proses produksi diselesaikan mulai dari pengumpanan hingga produk jadi sekaligus, dengan otomatisasi tinggi dan koneksi yang erat antar peralatan, mengendalikan debu secara ketat; Bahan utama seluruh lini dapat dipilih dari baja tahan karat food grade atau baja umum sesuai dengan skenario aplikasi yang berbeda. Suku cadang khusus seperti sekrup ekstruder, pisau pemotong, dan aksesori lainnya diproses dan diproduksi menggunakan baja khusus berkekuatan tinggi yang tidak berbahaya bagi tubuh manusia; Lini produksi ini memiliki otomatisasi tingkat tinggi, kualitas produk yang stabil, produksi berkelanjutan (mampu memenuhi produksi berkelanjutan tidak kurang dari 72 jam), tidak ada limbah, dan konsumsi energi yang rendah; Produk pati termodifikasi yang dihasilkan mempunyai kegunaan yang luas dan sering digunakan dalam industri konstruksi, pengolahan batubara, pengeboran minyak, percetakan dan pencelupan, industri makanan dan farmasi, dll.
Teknologi pengaturan kecepatan inverter yang diadopsi oleh tuan rumah membuat peralatan menjadi kuat, berjalan lebih lancar, dan menghemat listrik;
Sekrup mengadopsi perlakuan nitridasi baja paduan, yang memiliki masa pakai lebih lama. Beberapa peralatan mengadopsi struktur kombinasi blok penyusun, yang dapat digabungkan sesuai dengan kebutuhan yang berbeda;
Sistem pelumasan paksa untuk memastikan bahwa bagian transmisi peralatan memiliki umur yang lebih lama;
Sistem kontrol suhu visual yang sepenuhnya otomatis, menjadikan kontrol suhu lebih intuitif dan parameter lebih akurat;
Sekrup memiliki fungsi pembersihan otomatis, dan tidak perlu dibongkar untuk dibersihkan saat dihentikan;
Sekrup yang berbeda dan rasio panjang terhadap diameter dapat memenuhi proses produksi yang berbeda;
