Pengantar singkat tentang konfigurasi dan komposisi proses mesin makanan ikan
Sekarang mesin makanan ikan dapat menghasilkan makanan ikan yang berbeda, yang dapat dibuat menjadi berbagai bentuk dan bentuk. Selanjutnya, artikel ini akan memperkenalkan secara singkat konfigurasi dan komposisi proses mesin makanan ikan.
Konfigurasi mesin makanan ikan
Secara umum, menurut keluaran unit pelet makanan ikan, keluaran unit pelet yang kita pilih juga berbeda. Konfigurasinya mungkin sebagai berikut: pabrik pakan palu + peniup udara + lift sekrup + silo untuk dicampur + mixer umpan satu poros horizontal + silo untuk dipelet + mesin pelet pakan + lift ember + pendingin aliran balik + layar getar + otomatis baler + kabinet kontrol listrik
Komposisi mesin makanan ikan
1.Ultrafine pulverizer - menghancurkan berbagai bahan baku, dan kapasitas penghancuran umum dikontrol sekitar 400-1200kg / jam,
2. Tangki penyimpanan penerima bahan baku - dilengkapi sesuai dengan jumlah bahan baku
3. Sistem pelepasan - keluar dari tangki penyimpanan ke mixer. Mengenakan sistem penimbangan otomatis untuk mengeluarkan berbagai bahan baku secara akurat sesuai dengan proporsi tertentu
4. Pencampur vertikal – sepenuhnya mencampur berbagai bahan mentah, dan dapat mengaduk 300-500kg/jam sekaligus
5. Konveyor sekrup: gunakan motor sebagai tenaga untuk pengangkutan sekrup, dan angkut bahan mentah campuran ke hopper pengumpan ekstruder untuk memastikan pengumpanan yang nyaman dan cepat
6. Ember penyimpanan memiliki sistem transisi untuk bahan baku campuran, yang cocok untuk lini produksi pengolahan makanan ikan besar
7. Pengumpan Sekrup
8. Mesin pengumpan – memasok bahan baku dengan kecepatan yang seragam, peralatan digerakkan oleh mekanik untuk berjalan dengan stabil, dan tidak ada fenomena sisa kelompok kartu.
9. Pra-kondisioner diferensial batang ganda - pra-kondisioner dapat memperpanjang waktu modulasi bahan baku dalam mixer hingga 3-5 kali lipat
10. Pengekstrusi sekrup kembar: Pada suhu tinggi dan lingkungan bertekanan tinggi, di bawah kondisi ekstrusi sekrup, umpan yang berbeda dapat diproduksi dengan menyesuaikan proses, dan ukuran dan bentuk partikel spesifik dapat diganti dengan cetakan.
11. Vibrating screen – uap dari bahan mentah dihilangkan, dan ketombe pada permukaan partikel dikumpulkan dan digunakan kembali
12. Peniup udara
13. Pengering sabuk otomatis: Oven ini sebagian besar merupakan oven uap, suhunya disesuaikan antara 0-100 derajat melalui kabinet kontrol, dan interiornya adalah sabuk jala lapis ganda baja tahan karat, yang mengurangi kelembapan partikel umpan, mempromosikan tingkat pematangan dan meningkatkan umur simpan. Mesin sirkulasi udara panas, dan kapasitas pengeringan sangat kuat. Tingkat dehidrasi adalah 120-250kg/jam.
14. Garis bumbu: Penyemprot minyak menyemprotkan atraktan minyak dan makanan, dll. Drum bumbu termasuk drum segi delapan, silinder, garis bumbu drum tunggal, dan garis bumbu drum ganda. Menurut konfigurasi keluaran dan sifat produk, minyak disemprotkan ke permukaan umpan, dan pada saat yang sama disemprot dengan daging cincang dan rempah-rempah dan dioleskan secara merata.
15. Konveyor pendingin: kurangi suhu makanan ikan, tingkatkan pemadatan minyak, kurangi suhu partikel, dan fasilitasi pengemasan.
16. Layar getar: menyaring bahan eksternal berlebih dan debu penghancur partikel, memastikan kualitas dan memastikan penggunaan kembali bahan mentah
17. Lift tipe-Z – membawa bahan baku dalam garis lurus, dengan tapak kecil
18. Distributor, menyalurkan bahan baku ke beberapa ember penyimpanan
19. Sistem keluaran otomatis, bahan baku jadi adalah keluaran
20. Mesin pengemas – sesuai dengan ukuran spesifikasi pengemas, ada berbagai jenis mesin pengemas. Model kemasannya adalah 2kg/5kg/10kg/15kg/20kg/25kg.
